深挖根本原因　大力推動(dòng)改善

 來(lái)源：萬(wàn)正科技   更新時(shí)間：2018/12/19   閱讀次數(shù)：3364

二0一八年七月，公司品質(zhì)部牽頭開(kāi)展“質(zhì)量月”啟動(dòng)活動(dòng)，以“質(zhì)量推動(dòng)生產(chǎn)”，各部門報(bào)名項(xiàng)目達(dá)十幾項(xiàng)，非常踴躍。 

由于訂單量的增加，在線結(jié)存多，鉆孔、銑床等工序結(jié)存超過(guò)1500㎡，超出當(dāng)工序產(chǎn)能的300%；壓合工序結(jié)存650㎡，也嚴(yán)重超出當(dāng)工序產(chǎn)能負(fù)荷。借質(zhì)量月活動(dòng)的契機(jī)，我代表計(jì)劃團(tuán)隊(duì)申報(bào)了“批量交付及時(shí)率改善專案”項(xiàng)目，由計(jì)劃課長(zhǎng)張波任改善副組長(zhǎng)，計(jì)劃助理張紅梅負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，各課室課長(zhǎng)及生產(chǎn)、品質(zhì)主管等十一人負(fù)責(zé)改善項(xiàng)的執(zhí)行。我們的目標(biāo)是：通過(guò)改善活動(dòng)，迅速提升交付力，提升客戶滿意度。

專案組通過(guò)召開(kāi)會(huì)議，找出交付及時(shí)率低的所有原因，并從中確定了五項(xiàng)要因，主要為工序管理動(dòng)作不足、生產(chǎn)周期定義過(guò)長(zhǎng)、瓶頸工序識(shí)別與反應(yīng)不夠、設(shè)備更新?lián)Q代后未及時(shí)評(píng)估產(chǎn)能、先進(jìn)先出存在一些操作上的難點(diǎn)等。

在工序管理動(dòng)作不足方面，找出管理薄弱工序，對(duì)比理論與實(shí)際產(chǎn)出不符的原因，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，確定主因，給予輔導(dǎo)與資源支持；在生產(chǎn)周期定義方面，結(jié)合行業(yè)交期與公司自身?xiàng)l件，制定出了更加合適的生產(chǎn)周期；在瓶頸工序識(shí)別方面，使用五步法識(shí)別與解決，達(dá)到快速發(fā)現(xiàn)，快速疏通；隨著公司機(jī)器換人、智能化的戰(zhàn)略快速推進(jìn)，大部分工序的產(chǎn)能與效率都發(fā)生了較大變化，驗(yàn)證與對(duì)比花了一些時(shí)間，產(chǎn)能評(píng)估稍顯落后，借此活動(dòng)，一并改善。在先進(jìn)先出方面，單一思維不能完全符合生產(chǎn)需要，宏觀的系統(tǒng)性思維有效地促進(jìn)了計(jì)劃改善。

人人參與，認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)隊(duì)的力量遠(yuǎn)大于個(gè)人的力量。通過(guò)方案的推行，該項(xiàng)專案取得了顯著的成果，榮獲本次質(zhì)量月活動(dòng)三等獎(jiǎng)。我認(rèn)為此次質(zhì)量月的開(kāi)展，非常有益于質(zhì)量改善與工作推動(dòng)。  

謝世民（生產(chǎn)計(jì)劃部）

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